Unical MODAL 140

Двухходовой стальной котёл для использования с надувными газовыми и жидкотопливными горелками.

Мощность котла, кВт:  154
Рабочее давление до 4 бар
Температура в контуре отопления: до 90°С
КПД: 90,9 – 92,1 %
Дверь на шарнирах, с возможностью открывания вправо либо
влево

Отличительные особенности котлов Unical Modal:
• Камера сгорания с инверсией пламени;
• Полностью омываемая эллиптическая (котлы мощностью до 970 кВт) тупиковая топка;
• Повышенная устойчивость к конденсату благодаря:
— смещению камеры сгорания в нижнюю часть корпуса и, соответственно, «верхнему»  размещению  дымогарных труб;
— запатентованной конструкции узла варки дымогарных труб в заднюю трубную доску (с «горячими»   хвостовиками);
• Очень тихая работа благодаря низкому противодавлению со стороны дымовых газов;
• Высокая механическая устойчивость благодаря подвижной топке (от модели мощностью 510 кВт и выше);
• Плоское днище топки, выполненное в виде серповидных профилей, сваренных между собой со стороны воды, способствует теплообмену и усиливает конструкцию котла;
• Спиральные стальные антиконденсационные турбулизаторы;
• Уменьшение теплопотерь через обшивку благодаря высокой степени изоляции при помощи прочных панелей из минеральной ваты и изоляции дверцы керамическим волокном (до мощности 970 кВт) (-  30% теплопотерь при излучении);
• Регулируемая герметичная дверца с возможностью открывания или влево или вправо (возможность переустановить петли);
• Панель ручного управления и контроля термостатического типа расположена на обшивке котла (электронная панель поставляется по запросу);

Передняя дверь котла является исключительно прочной и  обладает возможностью точной  регулировки по вертикали и по горизонтали, что позволяет достичь  идеальной плотности ее   прилегания. Обычно петли располагаются справа, однако при переустановке  петель дверь можно
перевесить  на другую сторону.  Для уменьшения тепловых потерь дверь снабжена специальным покрытием из керамического волокна, которое, по сравнению с армированным огнеупорным бетоном, на 40 % повышает термоизоляцию и значительно продлевает срок ее службы.

Разработка данного котла изменила соотношение между теплообменом  с поверхности топки и дымогарных труб. Повышение поверхностного теплообмена дымогарных труб более чем на 60% и размещение их в верхней, а значит, самой горячей части котла котла, значительно снизили риск образования конденсата продуктов сгорания. Кроме того, внедрение технологии “эффекта обтекателя”, т.е. более глубокой заделки дымогарных труб в заднюю стенку котлового блока, способствует повышению температуры в конечной части труб, предохраняя их, таким образом, от коррозии.